真空煅燒爐的節約能源性能

　　煅燒爐工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

　　真空煅燒爐的節約能源性能：

　　1、高品質的熱源。熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出高350℃的熱油；導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；

　　2、節約能源，運行費用低。導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右；

　　3、設備投資少。由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；

　　4、安全。由于系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；

　　5、環保。有機熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量少，無排污污染及熱污染。